Восстановление емкостей и ремонт резервуаров
«ТехноПласт Сервис» выполняет капитальный ремонт и восстановление резервуаров, РВС, емкостей для нефтепродуктов, мазутов, резервуарных парков, резервуарного оборудования фотополимерными композитами нового поколения.
«ТехноПласт Сервис» выполняет выездной (на территории России и СНГ) ремонт емкостей до 50 000 куб. м. из черной стали, из нержавеющей стали, а также стеклопластиковых резервуаров, произведенных с помощью любых технологий.
- Ремонт резервуара 10 тыс. куб. м.
- Система УФ-засветки.
- Травильная ванна после ремонта
- Восстановление резервуара в условиях севера. Якутия. -35.
- Засветка покрытия УФ-лампами
- Процесс полимеризации при ремонте резервуара
- Восстановленный резервуар перед окончательной полимеризацией
- Ремонт резервуаров любых конструкций
- Катионовые и ионовые емкости. Ремонт и восстановление
- Восстановленная травильная ванна
- Выездная бригада осуществляет ремонт емкости
- Ремонт резервуара фотополимерными композитами
- Сдача резервуара после ремонта заказчику
- Восстановленного резервуара на территории заказчика
- Крышка и катионовый фильтр после ремонта
- Источники освещения необходимой мощности и спектра расчитываются инженерами.
Ремонт резервуаров при помощи фотополимерных композитов нового поколения позволяет продлить срок службы стальных, стеклопластиковых и железобетонных резервуаров при износе до 80%. Экономический эффект при ремонте резервуаров при помощи фотополимерных композитных технологий Технопласт-Сервис составляет от 100-800%.
В качестве ремонта восстановленных емкостей, резервуаров, хранилищ уже убедились ведущие предприятия России в самых различных отраслях: металлургии, химии и нефтехимии, энергетики, коммунальные городские службы.
Этапы производства работ по ремонту емкостей:
1. Диагностика и дефектоскопия. Комплекс мер, направленных на исследование и обнаружение дефектов стенок, кровли, днища, несущих элементов кровли, резервуаров. На этапе диагностики составляется дефектная ведомость и технико-экономическое обоснование ремонта резервуара, с целью получить сведения о необходимых видах ремонтно-восстановительных работ и сроках дальнейшей эксплуатации резервуаров (емкостей для питьевой воды, масел, пищевых производств, нефтепродуктов).
Регулярная диагностика резервуарного оборудования предприятия позволяет на ранней стадии диагностировать истончение стен резервуара, проявившиеся в процессе эксплуатации, своевременно выявить дефекты, допущенные при первичном монтаже или капитальном ремонте емкостей.
2. Подготовка поверхности. От качества подготовки поверхности зависит степень адгезии и общее качество покрытия.
3. Нанесение фотополимерного композитного ламината.
4. Засветка и полимеризация.
5. Контрольные измерительные мероприятия качества образованного покрытия после ремонта резервуара.
6. Сдача отремонтированного резервуара заказчику. Выдача технической документации о возможности дальнейшей эксплуатации.
Фотополимерные материалы нового поколения позволяют отремонтировать резервуар в 5-10 раз быстрее традиционных технологий и позволяют эксплуатировать восстановленный резервуар без последующего ремонта долгие годы.
Вся продукция сертифицирована.